一、產品概述

二、整體結構與材質

標準組件（模塊化拼裝）

1. 鏈板：Q235 冷軋鋼板，鍍鉻 / 鍍鋅 / 噴塑防銹，加厚抗彎折；腐蝕工況可選 304 不銹鋼

2. 支撐板：擠壓成型鋁合金，可加裝分隔片，電纜、油管分層隔離，互不纏繞

3. 軸銷：合金鋼 / 銅銷軸，耐磨轉動順暢，長期往復不松脫

4. 兩端接頭：固定端、活動端安裝座，直接螺栓固定在壓濾機機架與移動小車上

三種結構選型（壓濾機常用）

三、主流型號與關鍵參數（壓濾機標配 TL/TLG 系列）

常用節距型號

核心技術指標

1. 彎曲半徑 R：50–800mm，選型≥線纜外徑 10 倍，壓濾機常用 R150/R200/R250

2. 內寬：按需定制 50–1100mm，多根電纜 + 油管并排布置

3. 運行速度：≤40m/min，匹配拉板小車低速往復

4. 使用壽命：≥100 萬次往復運動，運行噪音≤68dB

5. 長行程優勢：懸置長距離不下垂，長 6–15 米大行程壓濾機必選鋼制，尼龍拖鏈易塌陷卡死

四、壓濾機專屬核心優勢

1. 重載不變形：壓濾機同時走電纜 + 多條液壓油管，管線自重較大，鋼制剛性強，長行程不下塌、不跑偏，杜絕拉板卡滯故障

2. 耐惡劣工況

• 抗污泥、濾餅碎屑、泥漿沖刷，不易破損；

• 鍍鋅 / 不銹鋼防銹，耐濾液酸堿腐蝕，污水車間長期使用不生銹；

• 不怕高溫濾料散熱、設備熱輻射，不會像尼龍拖鏈軟化變形。

3. 拆裝維護便捷：單節鏈板可單獨拆開，后期新增、更換電纜不用整根拆卸拖鏈；內置分隔片，強弱電電纜、油管分開排布，檢修清晰。

4. 使用壽命遠長：壓濾機 24 小時連續運行，鋼制拖鏈可用 5–8 年，尼龍拖鏈通常 6–12 個月就開裂斷裂，綜合運維成本更低。

五、標準安裝要點

1. 拖鏈固定端安裝在壓濾機固定機架，活動端固定在移動拉板小車；

2. 運動行程中點位置做支撐導向，超長行程加裝導向槽，避免側向偏移；

3. 線纜預留彎曲余量，線纜總填充率：電纜≤50%，油管≤60%，預留運動伸縮空間；

4. 水平長行程優先 TLG 加強型鋼制拖鏈，懸置支撐能力更強。

六、選型速查表（壓濾機直接套用）

1. 小型廂式壓濾機（≤100㎡）：TL95 / TL125，R150–R200，橋式即可

2. 中型壓濾機（100–500㎡）：TL155 / TL225，半封閉，多管路分層排布

3. 大型程控自動拉板壓濾機（≥500㎡）：TL250 / TLG 加強型，全封閉，長行程懸置安裝

4. 化工酸洗、鹽場、腐蝕性濾液環境：全部更換 304 不銹鋼鋼制拖鏈

七、常見配套故障對比

• ?尼龍拖鏈：泥漿浸泡開裂、長行程下垂卡小車、高溫軟化、頻繁更換線纜；

• ?鋼制電纜拖鏈：一次安裝多年免更換，杜絕拉板卡頓停機，適配壓濾機連續自動化生產。